РЕСПУБЛИКА НА МАРШЕ ПЯТИЛЕТКИ: ЛЮСТРЫ, торшеры, бра, настольные лампы…
Одни из них как бы дробят электрический свет на сотни ярких веселых огней, другие устанавливают ему строгое направление — на чертежную доску, книгу, третьи притушают, дают отдых глазу. Так продукция таллинского завода «Эстопласт» входит в ваш дом, квартиру, комнату. Весьма значительная часть всей светотехнической арматуры, размещенной в «жилых площадях» республики, рождена на «Эстопласте».
Есть, мы знаем, множество видов абажуров. Каждому из них соответствует и своя технология. Авторы ее, как правило, заводские специалисты, создавшие к тому же за последние годы немало уникальных машин. Часть их действует на участке пластмассовых абажуров.
…Из сопла экструдера, медленно навиваясь на форму, выползает мягкая пластмассовая трубка. Этот метод изготовления абажуров, предложенный инженерами «Эстопласта» и защищенный авторскими свидетельствами, позволяет менять конфигурацию изделий — от почти плоской «тарелки» до «кокона».
Проходя сегодня цехам «Эстопласта», можно увидеть станки и машины, изготовленные не только в стенах завода. Большое число оборудования, как, впрочем, и материалов, доставлено сюда из других республик нашей страны, импортировано из стран Совета экономической взаимопомощи, главным образом, Венгрии, Чехословакии, ГДР. И неслучайно. С родственными предприятиями этих государств «Эстопласт» вот уже более десятилетия связан активней работой заводских обществ дружбы.
Обмен делегациями коллективами таких предприятий, как «Лейхтенбау» и «Пластикверк» (ГДР), «Напако» и «Электро-Прага» (ЧССР), Светотехнический завод (ВНР) помотает не просто лучше узнать друг друга, но и укрепить контакты по производственной, деловой линии. Ряд технологических новинок, освоенных «Эстопластом», уже нашел применение на предприятиях братских стран. Но и «Эстопласт» в свою очередь пользуется опытом друзей при эксплуатации импортного оборудования, в частности, установок для литья пластмасс под давлением.
Машины, естественно, очень облегчают труд. Особенно при массовом тираже продукции. Но для того, чтобы настроить поток, необходимы усилия многих людей. Среди них и слесари участка по изготовлению прессформ и штампов. Это очень ответственная работа. Ну, представьте: прессформа для какого-нибудь выключателя состоит чуть не из двух сотен деталей. Подавляющее их большинство выполнено из твердых сплавов, обработано вручную вплоть до тончайшей «зеркальной»
доводки с помощью специальной пасты. Не один день проводит слесарь-инструментальщик над верстаком, добиваясь точной подгонки всей конструкции под заданные размеры.
Сегодня в нашем фотообъективе — три рабочих момента завода «Эстопласт».
Верхний снимок сделан на участке изготовления абажуров. У экструдера Лайне Кире и Хельги Роосметс (слева) — передовые работницы участка.
На снимке внизу справа; продукцию дает импортированный из ГДР мощный автомат для литья пластмасс под давлением. С момента его установки лицевая панель выключателя изготовляется в 1,8 раза быстрее, чем прежде.
На нижнем снимке слева: один из лучших слесарей инструментального участка Уно Аванго за обработкой штампа для изготовления абажуров.
Фоторепортаж вели:
Р. МИХАЙЛОВ,
К. ЛИЙВ.
«Советская Эстония»